回转窑支撑装置是回转窑的重要组成部分，它承受着窑的全部重量，对窑体还起定位作用，使回转窑能安全平稳的运转。支承装置由轮带、拖轮、轴承和挡轮组成。

回转窑设备轮带是一个坚固的大圆钢圈，套装在窑水泥生产设备上铝土矿回转窑筒体上，整个铝土矿回转窑(包括窑砖和物料)的全部重量，通过轮带传给拖轮，由拖轮支撑，轮带随水泥生产设备上铝土矿回转窑筒体在拖轮上滚动，其本身还起着增加水泥生产设备上铝土矿回转窑筒体刚性的作用。

　　回转窑设备由于轮带附近水泥生产设备上铝土矿回转窑筒体变形最大，因此轮带不应安装在水泥生产设备上铝土矿回转窑筒体的接缝处。回转窑轮带在运转中受到接触应力和弯曲应力的作用，使表面早片状剥落，龟裂，有时径向断面上海出现断裂。所以要求回转窑轮带要有足够抵抗接触应力和弯曲应力的能力，要有较长的使用寿命。回转窑轮带可用铸钢，也可用锻钢制造，锻钢的轮带其界面为实心结构，质量好，热应力小，使用寿命长，但散热慢，刚性小，制造工艺复杂，成本较高。截面尺寸较大的轮带，一般采用铸造，其截面有实心矩形和空心箱形两种。目前窑锻造大型的轮带，还有一定困难，所以现在多采用铸造的轮带。回转窑轮带的型式：其断面是实习矩形，形状简单，由于断面是整体，铸造缺陷相对来说不显突出，裂缝少。矩形轮带加固水泥生产设备上回转窑筒体的作用较好，既可以铸造，也可以锻造，是目前国内外大型窑较多的一种。

回转窑设备箱型轮带：其特点是刚性大，有利于增强水泥生产设备上铝土矿回转窑筒体的刚度，散热较好。与矩形轮带和相比可节约钢材，但由于截面形状复杂，铸造时，在冷缩过程中易产生裂缝等缺陷，这些缺陷有时导致截面断裂。

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