回转窑轮带在筒体上的安装方式

现代化的新型干法回转窑，都是采用轮带活套在筒体上，并留有适当的间隙，具体安装时轮带不直接装在筒体段节上，而装在垫板上，使筒体与轮带间形成自然通风孔道。这一方面加强了散热，另一方面减少了由窑体对轮带的热传导，使得轮带内、外缘的温差较小。当窑的热工制度改变时，其温差变化也不大，从而减少了轮带的温度应力。当窑运转时，轮带和筒体沿周向会产生相对滑动，引起磨损，这时垫板起到保护筒体的作用。为了保证轮带与筒体的设计间隙和它们相互间的良好接触，则轮带的内圆和垫板的外圆均需进行机械加工。在轮带两侧，以挡板或挡圈来限制轮带沿筒体轴向窜动。

箱形轮带；其断面为中空箱形,运转时，散热条件好。但由于断面形状复杂，铸造时，在冷缩过程中易产生裂缝等缺陷。有时铸造内应力会导致轮带断裂。由于这种轮带较矩形轮带的厚度较厚，内外表面温差大，所以温度应力较大。

在同样的重量下，箱形轮带较矩形轮带的刚性大得多，因此合理地利用了材料。但应特别注意遵循“使铸件各部分冷却速度均匀”的原则来设计轮带结构，减少铸造应力。从加固筒体的作用来看，应优先采用箱形轮带，同时，尽可能简化结构，便于加工制造。

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