为了解决齿轮的变形，在热处理工艺方法上可以起到一定效果，但效果都不大。如果换一种方法，如：采用激光淬火，变形非常小，圆周椭圆度约1~2丝；齿形就更小，μ级。如果在常规方法中，遇到问题；如：担心超差，磨齿困难，磨齿成本高等，可以考虑激光淬火的办法。淬火后都不用磨齿，直接安装。激光处理变形很小,可以免磨削工序0.6级以上的齿轮需要磨削，也主要是表面光洁度的要求而已. 这种方法主要用在： 1技术要求高(大直径，易变形，难磨齿如内齿圈，异形齿轮如无法感应淬火等等)； 2性能要求高(表面硬度高，表面残余压应力要求高，齿根层深需要控制) 3心部性能要求较低,而要降低成本，降低生产周期(相对渗碳+磨齿) 4炉子限制，无法硬化的齿轮(超大齿轮2~6米以上) 5火焰等表面淬火硬度不均等的情况对于硬度要求HRC58~62,可以用中碳合金钢代替，调质+精铣齿+激光淬火就OK。 如果觉得改材料，工艺改动太大，可以采用渗碳(不淬火)+精铣齿+激光淬火。 对比一下，常规方法处理直径为1000mm左右的齿轮渗碳淬火后椭圆最大到1.5mm,端面翘曲最大到1.6mm，齿顶锥度最大到0.8mm。这些都需要在留量上解决。"对于这样的情况,激光淬火的变形可以忽略的。比如：椭圆度和翘曲度约小于1.5丝,齿向误差小于5μ。两种方法变形量相差约100倍。

近几年来，激光产业以两位数的速度增长，高于国际激光产业发展的速度，也高于全国工业增长的速度，可见其前景是远大的。

河南省巩义市强胜机械加工厂有直径5米双臂立车、3米双臂立车、直径6.3米滚齿机、直径4米滚齿机、直径3米滚齿机、大模数小直径滚齿机、八零、六零元车、镗床等设备数十台。专业制作各型球磨机大齿轮、各型烘干机大齿轮、回转窑大齿轮、球磨机齿圈、烘干机齿圈、回转窑轮带、烘干机轮带、球磨机端盖、滚筒烘干机滚圈、大型齿轮、大型滚圈及球磨机配件，烘干机配件，各种中小齿轮配件。我厂生产的齿轮最大模数40m,产品已达到国外同类产品先进水平，在国内同行业处于领先。我公司宗旨是：质量第一，信誉至上，为用户所想，为用户所急，真诚热心，以心换心。

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